Mesin Tekuk Kawat CNC 2D adalah sistem umpan-kumparan otomatis untuk meluruskan, mengumpan, membengkokkan, dan memotong kawat logam menjadi bentuk-dua dimensi yang terprogram. Sangat cocok untuk produksi berulang kait, braket, rangka, rak, penahan, dan komponen kawat datar lainnya.
Konfigurasi standar memproses kawat Φ3–Φ10 mm dengan kekuatan tarik hingga 500 N/mm², termasuk Q195 dan Q235. Sistem CNC 5-sumbu, pengumpan koil otomatis, dan penggerak pembentukan terpisah mendukung pembentukan kawat berkelanjutan untuk produksi batch.
Fitur Produk Utama
Kontrol CNC 5 Sumbu
Lima sumbu terkontrol mengoordinasikan pengumpanan dan pembentukan kawat sesuai dengan geometri bagian yang diprogram. Program dapat disimpan dan dipanggil kembali untuk produksi berulang, mengurangi pemosisian manual yang berulang ketika komponen yang sama diproduksi kembali.
Kapasitas Kawat Φ3–Φ10 mm
Kisaran kawat yang ditentukan adalah Φ3–Φ10 mm, dengan kekuatan tarik hingga 500 N/mm². Q195 dan Q235 berada dalam kisaran material yang disebutkan.
Kemampuan pembentukan sebenarnya juga bergantung pada kekerasan kawat, radius tekukan, jumlah tekukan, dan dimensi{0}}bagian akhir. Bahan atau aplikasi yang mendekati batas mesin harus dievaluasi secara terpisah.
Pengumpanan Koil Otomatis
Pengumpan kawat otomatis mendukung beban kumparan maksimum 3.000 kg dan menggunakan cakram Φ1.800 mm. Hal ini memungkinkan produksi berjalan lebih lama tanpa sering memuat kumparan manual.
Penyulang menggunakan motor berkekuatan 3 kW, sedangkan sistem pengumpan kawat utama menggunakan motor berkekuatan 4,5 kW.
Kecepatan Pengumpanan Maksimum 90 m/mnt
Kecepatan pengumpanan kawat maksimum yang ditentukan adalah 90 m/menit. Ini adalah kecepatan pengumpanan maksimum, bukan output tetap-bagian-per-menit.
Kapasitas produksi sebenarnya bervariasi menurut diameter kawat, panjang pengumpanan, jumlah tikungan, sudut tekukan, dan geometri bagian.
Drive Pembentuk Terpisah
Fungsi pembentukan utama menggunakan drive terpisah:
• Lengan motor: 2,7 kW
• Motor pengumpan kawat: 4,5 kW
• Motor pembengkok: 2,7 kW
• Motor pengangkat: 1,0 kW
• Motor pemotong: 1,8 kW
Penggerak ini memungkinkan sistem CNC mengoordinasikan pengumpanan, pembengkokan, pengangkatan, dan pemotongan dalam urutan yang diprogram.
Spesifikasi Teknis
|
Spesifikasi Barang |
Parameter Terperinci |
|
Tipe Mesin |
Mesin pembengkok kawat CNC 2D |
|
Diameter Kawat yang Berlaku |
Φ3–Φ10 mm |
|
Kekuatan Tarik Maksimum |
Kurang dari atau sama dengan 500 N/mm² |
|
Bahan Khas |
Q195, Q235 dan bahan sejenis |
|
Panjang Lengan Maksimum |
950 mm |
|
Sumbu Kontrol |
5 sumbu |
|
Lengan Motor |
2,7kW |
|
Motor Pengumpan Kawat |
4,5kW |
|
Motorik yang Membungkuk |
2,7kW |
|
Mengangkat Motor |
1,0kW |
|
Motor Pemotong |
1,8kW |
|
Kecepatan Pengumpanan Maksimum |
90 m/mnt |
|
Akurasi Pengumpanan Kawat |
±0,1mm / 300mm |
|
Beban Pengumpan Otomatis |
Maks. 3,000kg |
|
Diameter Cakram Pengumpan Otomatis |
Φ1,800mm |
|
Motor Pengumpan Otomatis |
3kW |
|
Tegangan Mesin Utama |
AC 380V ±20V |
|
Berat Mesin Utama |
Sekitar. 2,800kg |
|
Dimensi Mesin Utama |
3.800 × 2.000 × 1.900mm |
|
Berat Pengumpan Otomatis |
Sekitar. 1,000kg |
|
Dimensi Pengumpan Otomatis |
1.800 × 1.800 × 1.650mm |
Cara Memilih Mesin
Pemilihan mesin harus mempertimbangkan lebih dari sekadar diameter kawat.
Bahan:Kekuatan tarik dan kekerasan mempengaruhi gaya lentur dan springback.
Ukuran bagian:Dimensi keseluruhan, panjang lengan dan posisi tikungan menentukan ruang pembentukan yang tersedia.
Geometri lentur:Kuantitas tikungan, sudut dan radius mempengaruhi urutan pembentukan dan perkakas.
Volume produksi:Kapasitas kumparan, kecepatan pengumpanan, dan waktu siklus yang diperlukan harus dipertimbangkan saat memperkirakan keluaran.
Misalnya, mesin yang cocok untuk kawat Q195 Φ3–Φ6 mm tidak secara otomatis dianggap cocok untuk kawat berkekuatan tinggi-10 mm. Properti material dan-geometri bagian akhir juga harus diperiksa.
Aplikasi Khas
Kait dan Gantungan Kawat
Cocok untuk pengait, gantungan, pengait pajangan, dan komponen serupa yang memiliki lengkungan berulang.
Braket dan Penyangga Kawat
Digunakan untuk braket, klip, penahan, dan komponen pendukung dalam rentang pembentukan mesin.
Rangka dan Rak Kawat
Cocok untuk bingkai datar, komponen rak, struktur tampilan, dan produk dua-dimensi serupa.
Komponen Kawat Industri
Aplikasinya mencakup kabel penahan, penyangga peralatan, komponen pengikat, dan bagian kawat khusus lainnya.
Komponen Rumah Tangga dan Komersial
Cocok untuk pegangan, dudukan, komponen tampilan, dan produk kawat datar berulang lainnya.
Untuk produk yang memerlukan beberapa arah pembentukan spasial, mesin pembengkok kawat CNC 3D mungkin lebih tepat.
Bahan yang Cocok
Konfigurasi standar cocok untuk:
Kawat baja karbon Q195
Kawat baja karbon Q235
Kawat baja karbon yang sebanding
Kawat lain dalam rentang kekuatan yang ditentukan setelah evaluasi teknis
Baja tahan karat dan kawat-berkekuatan tinggi harus dinilai secara terpisah karena kekerasan, kekuatan tarik, dan pegas dapat memengaruhi kinerja pembentukan.
Manufaktur dan{0}}Pengujian Pra-Pengiriman
Produksi mesin meliputi pemesinan komponen, perakitan mekanis, pemasangan sistem, sambungan listrik, pengaturan CNC, penyesuaian, dan pengujian pengoperasian.
Tahapan utamanya adalah:
Pabrik ini telah memproduksi mesin sejak tahun 2003, dengan luas lokasi sekitar 5.000 m² dan luas pabrik 2.600 m². Kemampuan produksi meliputi permesinan, penggilingan, pembubutan, pemotongan kawat, pengeboran dan pengelasan.
Sistem manajemen mutu beroperasi berdasarkan ISO 9001, dan mesin yang digunakan dilengkapi dengan sertifikasi CE.
Pengepakan & Pengiriman
Mesin ini dikemas dalam kotak kayu standar ekspor sebelum pengiriman. Komponen utama diamankan sesuai dengan dimensi dan kebutuhan transportasinya.
Pengiriman tersedia melalui laut atau udara. Pabrik bekerja dengan perusahaan ekspedisinya sendiri dan dapat memeriksa informasi pengiriman dan mengoordinasikan pengaturan transportasi.
Pembeli juga dapat mencalonkan perusahaan pengiriman barang mereka sendiri. Pabrik dapat memberikan informasi pengiriman dan menghubungi pengirim yang ditunjuk untuk pengaturan pengambilan dan transportasi.
Waktu Pengiriman
Untuk konfigurasi standar, pengiriman memakan waktu sekitar 6–10 hari setelah setoran diterima.
Jadwal akhir harus dikonfirmasi sesuai dengan konfigurasi mesin, kuantitas, perkakas, dan persyaratan produksi.
Pertanyaan Umum
T: Berapa diameter kawat yang dapat diproses mesin?
J: Rentang standarnya adalah Φ3–Φ10 mm, dengan kekuatan tarik hingga 500 N/mm². Kesesuaian akhir tergantung pada material dan geometri bagian.
Q: Bisakah memproses Q195 dan Q235?
J: Ya. Kedua bahan tersebut berada dalam kisaran yang dinyatakan ketika kekuatan tariknya memenuhi batas yang ditentukan.
Q: Apakah bisa membengkokkan kawat baja tahan karat?
A: Itu tergantung pada kelas baja tahan karat, diameter dan desain bagian. Evaluasi teknis disarankan karena baja tahan karat mungkin memiliki karakteristik pembentukan dan pegas yang berbeda.
T: Apakah 90 m3/mnt merupakan hasil produksi aktual?
J: Tidak. Ini adalah kecepatan pengumpanan kawat maksimum yang ditentukan. Hasil akhir-bagian bergantung pada panjang pengumpanan, tikungan, sudut, material, dan geometri produk.
T: Apa yang dimaksud dengan akurasi feeding ±0,1 mm?
J: Ini mengacu pada akurasi pengumpanan yang ditentukan yaitu ±0,1 mm pada panjang pengumpanan 300 mm. Akurasi-bagian akhir juga dipengaruhi oleh material, kelurusan, perkakas, dan kondisi pembentukan.
T: Bisakah mesin dievaluasi untuk produk non-standar?
J: Ya. Pembeli dapat memberikan spesifikasi kawat dan-gambar atau sampel bagian yang sudah jadi sehingga kesesuaian mesin, persyaratan pembentukan, dan perkakas dapat ditinjau sebelum memesan.
Minta Evaluasi Teknis
Kirimkan diameter kawat, kualitas material, dan-gambar bagian akhir untuk evaluasi.
Untuk produk kabel non{0}}standar, spesifikasi kabel sebenarnya dan geometri bagian akhir dapat ditinjau sebelum penawaran untuk menentukan konfigurasi mesin yang sesuai.
Tag populer: Mesin pembengkok kawat cnc 2d, produsen, pemasok, pabrik mesin pembengkok kawat cnc 2d Cina
