Mesin Penggulung Benang Infeed

MANFAAT mesin penggulung benang infeed 2-DIE KUNCI

Struktur rolling dengan kekakuan tinggi untuk kompensasi ukuran minimal dan berulang

Sistem geser spindel presisi untuk stabilitas terpandu maksimum pada bidang lancip dan miring

Penyesuaian ukuran garis-satu titik untuk kontrol penyesuaian yang akurat dan tepat

Penyesuaian lancip spindel independen untuk distribusi gaya mati simetris

Penyesuaian kemiringan spindel independen untuk pengaturan sudut kemiringan yang optimal

Aksi ganda mati dengan-garis tengah pekerjaan yang terpusat untuk penyederhanaan penanganan pekerjaan

Opsi sumbu vertikal untuk memuat/membongkar benda kerja yang disederhanakan

Mesin penggulung benang infeed POWERBOX 2-DIE FITUR MEMAKSIMALKAN PRODUKTIVITAS ROLLING

Aktuasi die hidraulik dengan tombol penyesuaian ukuran manual

Penggerak spindel motor AC dengan kecepatan tetap atau variabel

Mode infeed, throughfeed, atau rolling inkremental

Unit pendukung kerja yang dapat disesuaikan ketinggiannya dengan penyesuaian ratchet

Sistem kontrol Allen Bradley atau Siemens PLC dengan layar sentuh HMI

Pengatur waktu penutupan mati dengan pengukuran aliran hidrolik

Cairan pendingin jenis banjir dengan tangki terpadu untuk cairan pendingin yang larut dalam minyak atau air-

Pelat dasar geser menebal, dengan ketebalan meningkat sekitar 40% dibandingkan aslinya, membuatnya lebih stabil dan tahan lama. Bagian atasnya terbuat dari besi cor ulet. Jalur geser menggunakan strip meruncing dan struktur pas, membuat rel geser lebih stabil dan tahan lama selama pengoperasian.

Alat ini menggunakan roda gigi cacing untuk mengatur kayuhan, yang dapat mencapai penyesuaian halus pada kedalaman ulir selama pemrosesan benda kerja. Handwheel hanya menyesuaikan 0,2 mm dengan satu putaran penuh, sedangkan yang asli menyesuaikan 3-6 mm dengan satu putaran, perbedaan akurasi penyesuaian 15-30 kali lipat. Penyesuaian jarak cetakan sangat kasar, dan jika kedalaman ulir sedikit berbeda, maka sulit untuk disesuaikan. Entah disetel terlalu dalam dan materialnya memantul, atau disetel terlalu dangkal sehingga murnya sulit dikencangkan.

Batang balik asli berdiameter 39 mm dengan pegas diganti dengan batang piston silinder hidrolik kerja ganda berdiameter 80 mm. Batang aslinya rentan patah saat melakukan pengangkatan berat atau tugas yang berkepanjangan, sehingga menimbulkan bahaya keselamatan jika seseorang berdiri di dekat mesin dan dapat terluka. Model yang ditingkatkan menghilangkan masalah kerusakan batang balik.

Struktur hidroliknya adalah hidrolik dua arah, dengan tekanan tinggi untuk gerakan maju dan tekanan rendah untuk gerakan mundur selama pengoperasian. Gerakan maju dan mundur dikontrol secara hidraulik, mencapai pemisahan tekanan tinggi dan rendah, melindungi peralatan, dan mengurangi suhu oli. Sistem hidroliknya sama dengan mesin rolling benang besar Z28-200, Z28-260, dan Z28-280, sehingga lebih stabil dan tahan lama.